插頭溫升應(yīng)在靜止空氣的環(huán)境中，在正常負(fù)載下或標(biāo)準(zhǔn)第二部分規(guī)定的條件下運行，保持扭矩不 變，調(diào)節(jié)電壓至)倍額定電壓、腸倍額定電壓或額定電壓范圍的平均值分別測定溫升值。對于不同種類工具的測試運行時間分別為，短時運行工具，按額定運行時 間。斷續(xù)運行工具，按周期連續(xù)運行達到穩(wěn)定狀態(tài)為止。連續(xù)運行的工具，以到穩(wěn)定狀態(tài)為止。電機溫升采用電阻法測量，其它零部件采用熱電偶法測量。測/內(nèi)容有電機溫升和零部件溫升。
測試過程的要點插頭溫升測試中的要點電機溫升值不合格占溫升試驗不合格率的12左右，主要表現(xiàn)為定轉(zhuǎn)子溫升超過規(guī)定值或在試驗過程中電機燒毀。對于銅繞 組電機溫升測量值計算公式為，結(jié)束時的電阻，分一測試開始、結(jié)束時的室溫從公式中可以看出，影響電機溫升的因素主要是4，4，和/，、/，的值，因此在測 試過程中應(yīng)保證以上四值的準(zhǔn)確性，要注意以下幾方面內(nèi)容。定子引線。測定子繞組的電阻值時，引出線應(yīng)盡量靠近定子的內(nèi)部布線，避免將定子繞組周圍的線路電 阻串接在內(nèi)如線路中的電容、 以減小測試誤差。引出線應(yīng)盡可能粗短，電阻小，固定要牢固，在繞緊的基礎(chǔ)上還要用焊錫絲焊好。在對功率較大的工具進行測試時，因其定子繞組電阻值小，引出 線的電阻不能忽略，計算、時應(yīng)減去引出線的電阻。轉(zhuǎn)子繞組電阻測前的準(zhǔn)備。測定轉(zhuǎn)子繞組電阻值時，應(yīng)盡可能測量相隔%兩片換向片之間的電阻值，這樣所測阻 值為最大，誤差會減小。
如受插頭外形條件限制，無法對稱測量，可以減少換向片的間隔，但至少要跨為了便于測量，在換向器表面打點并標(biāo)識，點要 打得圓滑，且要打在換向片中間，遠離碳刷接觸面。若打在邊上易引起換向片短路，導(dǎo)致某一電動工具沮升試驗分析電帶二妾敘粉》些支路嚴(yán)重過載，運行時易引起 換向延遲。若打在碳刷接觸面時，易引起碳刷與換向器接觸不良。以上兩者都會產(chǎn)生較大火花，增加測試誤差。測量轉(zhuǎn)子電阻值時，可直接在工具外殼上開口，開口 時應(yīng)注意盡量減少對工具的破壞，不要隨意將加強筋和支承部分去除，不得改變其通風(fēng)散熱狀況。測量時可采用拆掉碳刷或用絕緣片把碳刷與換向器隔開的方法，使 電刷脫離換向器表面。電阻值的測量。定轉(zhuǎn)子電阻值應(yīng)用精度較高的儀器如 直流電橋測量，在測量前應(yīng)對儀器進行補償校零，以消除表筆引線電阻和表筆接觸電阻造成的誤差。定轉(zhuǎn)子電阻值應(yīng)至少測量次，并取次的平均值。當(dāng)每次測量的數(shù) 值與次測量數(shù)值的平均值之差大于，時，應(yīng)重新測量。工具運行到規(guī)定時間或溫度曲線達到穩(wěn)定狀態(tài)后，打印這時各點溫度值，并迅速卸載，拔下工具插頭，立即測 量電阻值。轉(zhuǎn)子電阻用外推法，利用電阻一時間曲線求得開關(guān)斷電瞬間的電阻值。
環(huán)境溫度的測量。溫升計算公式中%、勺為測試開始與結(jié)束時的室溫，因此環(huán)境溫度對溫升測試值也有較大影響。在測試過程中，應(yīng)保持試驗室空氣靜止，避免通 風(fēng)。工具應(yīng)在試驗環(huán)境下土℃放置至少01以上，各測試點的初始溫度差小于或等于23，才認(rèn)為電機溫度與環(huán)境溫度一致即，與對應(yīng)。環(huán)境測溫點應(yīng)布置在距工具 約45處，且與工具的幾何中心水平，避免受外來輻射熱及工具出風(fēng)口熱空氣的影響。/零部件溫升測量中的要點零部件溫升的不合格率相對于電機溫升來說較低， 主要表現(xiàn)在開關(guān)周圍溫升超標(biāo)。
開關(guān)溫升不合格主要原因開關(guān)的額定電流與工具實際電流相比偏小，開關(guān)表面溫升超標(biāo)，電磁開關(guān)中小線圈發(fā)熱，引起開關(guān)溫升超標(biāo)。零部件溫升測采用熱電偶法，熱電偶的選用和放6力求對零部件溫升影響最小。在測量開關(guān)表面的溫升時，測溫點應(yīng)定位在開關(guān)表面最熱點7處在測絕緣材料的 溫升時，應(yīng)考慮與熱金屬接觸的部分，將測溫點布到最熱處。在必須拆開工具布置測試點時，則在布置前后都要測量輸人功率，以檢驗工具是否已重新裝配好。若前 后輸人功率相差大于，則需重新進行裝配，盡量恢復(fù)初始狀態(tài)。工具裝夾中的要點溫升試驗中，電動工具負(fù)載是通過測功機施加的。測試前，應(yīng)根據(jù)工具銘牌參數(shù)選 擇合適的測功機，并采用合理的裝夾方法。工具裝夾時，盡量按其正常使用方位夾持，以模擬在正常使用中的工作狀況同時應(yīng)盡童使工具輸出軸與側(cè)功機的輸人軸保 持水平及同心，使輸人初始扭矩接近895，避免因裝夾產(chǎn)生附加載荷。裝夾時應(yīng)注意所有的開口進風(fēng)口、出風(fēng)口不能被遮擋，松緊要適當(dāng)。裝夾太緊易引起工具擦 鐵，造成電機溫升過高裝夾太松，工具固定不牢固，無法順利完成試驗。
對于電機溫升不合格的，一般要求拆機檢查是否擦鐵。要不合格原因分析4工 具通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計不合理，易引起工具內(nèi)部散熱不暢而導(dǎo)致溫升超標(biāo)。電機是一個發(fā)熱源，而風(fēng)道系統(tǒng)是一個散熱通道，只有保證良好的散熱通暢才能使穩(wěn)定狀態(tài)時的 溫升值小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，試驗才能合格，因此風(fēng)道系統(tǒng)的設(shè)計對溫升試驗影響較大。風(fēng)道系統(tǒng)設(shè)計因素主要包括風(fēng)扇結(jié)構(gòu)、風(fēng)扇外徑和位置、風(fēng)道大小、進風(fēng)口與出 風(fēng)口的比例等。電機參數(shù)設(shè)計不合理，引起溫升偏大。工具運行時產(chǎn)生較大的火花，導(dǎo)致溫升不合格。產(chǎn)生火花的主要原因是機械磨損。機械磨損包括轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)不平 衡、換向器表面不光潔、換向器強度不夠?qū)е聯(lián)Q向片突起、彈簧壓力不適宜等原因。定轉(zhuǎn)子鐵心的材質(zhì)選用不合理，引起鐵心溫升過高，從而影響電機溫升。插頭溫 升試驗結(jié)果是衡量電動工具質(zhì)盈好壞的重要指標(biāo)，不僅反映了生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)管理水平、設(shè)計能力及工藝水平，其準(zhǔn)確性也能反映檢驗機構(gòu)的綜合能力。因此，生產(chǎn)企 業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計過程、生產(chǎn)過程及材料選擇上，要充分考慮到工具溫升因素。在試驗過程中，操作人員要深刻理解標(biāo)準(zhǔn)，注重試驗細節(jié)，才能得到準(zhǔn)確的測試結(jié)果
